Danh mục sản phẩm

Tin tức

Quy trình sản xuất lõi lọc thủy lực

Cập nhật: 23-09-2025 10:56:34 | Tin tức | Lượt xem: 2

Trong bất kỳ hệ thống thủy lực nào, từ máy xúc, máy ủi đến các dây chuyền sản xuất tự động hóa, dầu thủy lực được ví như dòng máu, còn lõi lọc thủy lực chính là quả thận. Một lõi lọc chất lượng cao không chỉ đơn thuần là một phụ tùng thay thế, mà là yếu tố sống còn quyết định đến hiệu suất, độ bền và chi phí vận hành của toàn bộ hệ thống.

Vậy, một lõi lọc thủy lực cao cấp được tạo ra như thế nào? Quy trình sản xuất đòi hỏi sự kết hợp giữa vật liệu đỉnh cao, công nghệ chính xác và quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt. Hãy cùng khám phá chi tiết hành trình từ nguyên liệu thô đến thành phẩm hoàn chỉnh.

Quy Trình Sản Xuất Lõi Lọc Thủy Lực Chi Tiết Từ A-Z | Tiêu Chuẩn Quốc Tế

Trong bất kỳ hệ thống thủy lực nào, từ máy xúc, máy ủi đến các dây chuyền sản xuất tự động hóa, dầu thủy lực được ví như dòng máu, còn lõi lọc thủy lực chính là quả thận. Một lõi lọc chất lượng cao không chỉ đơn thuần là một phụ tùng thay thế, mà là yếu tố sống còn quyết định đến hiệu suất, độ bền và chi phí vận hành của toàn bộ hệ thống.

Vậy, một lõi lọc thủy lực cao cấp được tạo ra như thế nào? Quy trình sản xuất đòi hỏi sự kết hợp giữa vật liệu đỉnh cao, công nghệ chính xác và quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt. Hãy cùng khám phá chi tiết hành trình từ nguyên liệu thô đến thành phẩm hoàn chỉnh.

quy-trinh-san-xuat-loi-loc-thuy-luc (1)

Giai Đoạn 1: Lựa Chọn và Chuẩn Bị Nguyên Vật Liệu – Nền Tảng Của Chất Lượng

Chất lượng của lõi lọc được quyết định ngay từ khâu đầu tiên. Việc lựa chọn vật liệu không phù hợp có thể dẫn đến hiệu quả lọc kém, tuổi thọ ngắn, thậm chí gây hư hỏng nghiêm trọng cho hệ thống.

  • Vật Liệu Lọc (Filter Media): Đây là "trái tim" của lõi lọc, quyết định khả năng giữ lại cặn bẩn.

    • Sợi Thủy Tinh (Microglass/Glass Fiber): Là lựa chọn hàng đầu cho các ứng dụng yêu cầu hiệu suất cao. Các sợi thủy tinh siêu nhỏ tạo ra một ma trận lọc phức tạp, cho phép giữ lại các hạt bẩn có kích thước chỉ vài micron, đồng thời có khả năng chứa cặn bẩn (Dirt Holding Capacity) vượt trội.

    • Lưới Thép Không Gỉ (Stainless Steel Wire Mesh): Cực kỳ bền, chịu được áp suất và nhiệt độ cao. Thường được sử dụng cho các bộ lọc hút (suction filters) hoặc các ứng dụng đặc biệt. Ưu điểm lớn là có thể vệ sinh và tái sử dụng.

    • Giấy Cellulose: Là vật liệu kinh tế, phù hợp cho các ứng dụng không quá khắt khe. Tuy nhiên, hiệu suất lọc và tuổi thọ không cao bằng sợi thủy tinh.

  • Khung Đỡ (Support Cores):

    • Lõi đỡ trong và lưới bảo vệ ngoài: Thường được làm từ thép carbon đục lỗ hoặc thép không gỉ. Chúng tạo ra bộ khung vững chắc, giúp lớp vật liệu lọc không bị biến dạng hay xé rách dưới áp suất chênh lệch (Delta-P) rất lớn của dòng dầu thủy lực.

  • Nắp Đậy (End Caps):

    • Thường làm từ thép, nhôm hoặc nylon gia cố. Nắp đậy có nhiệm vụ bịt kín hai đầu và là điểm kết nối giữa lõi lọc và vỏ lọc (filter housing).

  • Keo Kết Dính (Adhesive):

    • Sử dụng keo Epoxy hoặc Polyurethane công nghiệp chuyên dụng. Loại keo này phải có khả năng bám dính tuyệt vời, kháng dầu thủy lực và chịu được nhiệt độ làm việc cao để đảm bảo mối liên kết giữa giấy lọc và nắp đậy là vĩnh viễn, không rò rỉ.

  • Gioăng và Phớt (Seals & Gaskets):

    • Thường làm từ cao su NBR (Buna-N) cho các ứng dụng tiêu chuẩn, hoặc Viton (FKM) cho môi trường nhiệt độ cao và hóa chất khắc nghiệt. Chúng đảm bảo độ kín tuyệt đối khi lắp lõi lọc vào vỏ.

Giai Đoạn 2: Các Bước Sản Xuất Chính Xác Bằng Công Nghệ Cao

Sau khi vật liệu được kiểm tra đạt chuẩn, chúng sẽ được đưa vào dây chuyền sản xuất hiện đại, được kiểm soát chặt chẽ ở từng công đoạn.

Bước 1: Gấp Nếp Vật Liệu Lọc (Media Pleating)

Vật liệu lọc từ dạng cuộn phẳng sẽ được đưa vào máy gấp nếp tự động. Quá trình này tạo ra các nếp gấp đều đặn và chính xác.

  • Mục đích: Tối đa hóa diện tích bề mặt lọc trong một không gian giới hạn. Diện tích càng lớn, khả năng chứa cặn bẩn càng cao và tuổi thọ lõi lọc càng dài.

  • Yêu cầu: Độ cao và khoảng cách giữa các nếp gấp phải được kiểm soát chính xác để đảm bảo dòng chảy của dầu được tối ưu, tránh hiện tượng tụt áp suất đột ngột.

Bước 2: Lắp Ráp Khung Lõi Lọc (Core Assembly)

Lớp vật liệu lọc đã được gấp nếp sẽ được quấn cẩn thận quanh lõi đỡ bên trong. Ngay sau đó, lưới bảo vệ bên ngoài sẽ được bao bọc lại. Sự kết hợp này tạo thành một khối trụ vững chắc, sẵn sàng cho công đoạn tiếp theo.

Bước 3: Gắn Nắp và Đổ Keo (End Capping)

Đây là một trong những công đoạn quan trọng nhất. Nắp đậy được lắp vào hai đầu của khối trụ lọc. Sau đó, máy móc chuyên dụng sẽ bơm một lượng keo Epoxy đã được định lượng chính xác vào vị trí tiếp xúc giữa các nếp gấp của giấy lọc và nắp đậy. Quá trình này tạo ra một vòng đệm kín hoàn hảo, ngăn chặn tuyệt đối hiện tượng dầu bẩn đi đường tắt (bypass) mà không qua lớp vật liệu lọc.

Bước 4: Sấy Nhiệt Cố Định (Curing)

Toàn bộ lõi lọc sau khi đổ keo sẽ được đưa vào lò sấy công nghiệp. Nhiệt độ và thời gian sấy được kiểm soát nghiêm ngặt theo tiêu chuẩn của nhà sản xuất keo. Quá trình này giúp keo khô hoàn toàn, đạt được độ cứng và khả năng kháng hóa chất tối đa, đảm bảo lõi lọc hoạt động bền bỉ trong môi trường khắc nghiệt nhất.

Bước 5: Hoàn Thiện và Lắp Gioăng (Finishing)

Sau khi sấy, lõi lọc được làm nguội và làm sạch các chi tiết thừa. Cuối cùng, các gioăng (O-rings) hoặc phớt làm kín phù hợp sẽ được lắp vào các rãnh trên nắp đậy. Sản phẩm lúc này đã sẵn sàng cho khâu kiểm tra chất lượng cuối cùng.

Giai Đoạn 3: Kiểm Tra Chất Lượng Theo Tiêu Chuẩn ISO – "Tấm Vé Vàng" Xuất Xưởng

Một lõi lọc thủy lực không thể xuất xưởng nếu chưa vượt qua các bài kiểm tra chất lượng khắt khe theo tiêu chuẩn quốc tế (ISO).

  1. Kiểm Tra Độ Toàn Vẹn Kết Cấu (ISO 2942 - Bubble Point Test):

    • Lõi lọc được nhúng vào một chất lỏng chuyên dụng và được bơm khí nén vào bên trong. Sự xuất hiện của dòng bong bóng khí liên tục ở áp suất thấp hơn tiêu chuẩn cho thấy lõi lọc bị lỗi (ví dụ: rách giấy, hở keo).

  2. Kiểm Tra Khả Năng Chịu Áp Suất Phá Hủy (ISO 2941 - Collapse/Burst Test):

    • Thử nghiệm khả năng chịu được mức chênh lệch áp suất tối đa mà không bị biến dạng hay phá hủy kết cấu.

  3. Kiểm Tra Hiệu Suất Lọc Đa Chu Kỳ (ISO 16889 - Multi-pass Test):

    • Đây là bài kiểm tra quan trọng nhất. Dầu bẩn với nồng độ hạt được kiểm soát sẽ được bơm tuần hoàn qua lõi lọc. Các thiết bị đếm hạt sẽ phân tích mẫu dầu trước và sau khi lọc để xác định Tỷ lệ Beta (βx​(c)). Tỷ lệ này cho biết lõi lọc loại bỏ được bao nhiêu phần trăm hạt bẩn ở một kích thước nhất định, từ đó đánh giá chính xác hiệu suất lọc.

  4. Kiểm Tra Tương Thích Vật Liệu (ISO 2943):

    • Đảm bảo tất cả các thành phần của lõi lọc không bị biến chất hay ăn mòn khi tiếp xúc với các loại dầu thủy lực cụ thể.

Chỉ những sản phẩm vượt qua tất cả các bài kiểm tra này mới được đóng gói, dán nhãn và sẵn sàng giao đến tay khách hàng.

Tham khảo thêm chi tiết: Tại Sao Nên Dùng Lọc Dầu Thủy Lực Chất Lượng Cao Cho Máy Công Nghiệp?

Cung Cấp Lõi Lọc Thủy Lực Chất Lượng Giá Tốt Tòan Quốc

Quy trình sản xuất lõi lọc thủy lực là một quy trình kỹ thuật phức tạp, đòi hỏi sự chính xác và kiểm soát nghiêm ngặt. Việc lựa chọn sản phẩm từ các nhà sản xuất uy tín, tuân thủ quy trình trên, chính là sự đầu tư thông minh để bảo vệ tài sản máy móc, giảm thiểu thời gian dừng máy và tối ưu hóa hiệu quả sản xuất.

Tại sao nên lựa chọn Tiến Thịnh?

  • Sản phẩm đa dạng: Công ty cung cấp một danh mục sản phẩm rất phong phú, bao gồm lõi lọc thủy lực từ nhiều thương hiệu nổi tiếng thế giới như Hydac, Pall, Parker, Rexroth, MP Filtri, Donaldson, và nhiều loại khác.

  • Gia công theo yêu cầu: Điểm mạnh của Tiến Thịnh là nhận gia công các sản phẩm lọc theo yêu cầu kỹ thuật cụ thể của khách hàng, đảm bảo phù hợp chính xác với hệ thống máy móc của bạn.

  • Kinh nghiệm và uy tín: Với hơn 10 năm kinh nghiệm, Tiến Thịnh đã xây dựng được uy tín và là đối tác tin cậy của hàng ngàn khách hàng trên cả nước.

  • Chất lượng đảm bảo: Công ty cam kết cung cấp các sản phẩm cao cấp, được nghiên cứu và chế tạo bởi đội ngũ kỹ sư chuyên môn cao, cùng với chế độ bảo hành và hỗ trợ sau bán hàng uy tín.

Các sản phẩm lõi lọc dầu thủy lực mới nhất: FLT486 / 328A7187P003 / SI48059 / PF-25-3-EV-0 / PF-15-3-EVO / 200-35-SA / 100-25-DX / P3NKA00ESG / 150-19-SA / 200-80-DX / 050-05-BX / FG336 5 / 200-35-DX / 200-35-BX /  Wu-63X100-J / Hc9804fks8h / Hc9804fks16h / Sh 77623 / 0011298010 / POKE AF6014-020 / HF7503 / SH 66104 / 1531107 / PT23328 / PT23332 SS304 / 316 3-50um / 2-5685-1004-99 / QTL-250EH / 32901100 / SH 59107 / 194979 / EZ99068 / 1946448 / 135859 / SH63790.

loi-loc-soi-thuy-tinh-200-35-dx-200-35-bx

Lõi lọc sợi thủy tinh ​200-35-DX / 200-35-BX

loi-loc-soi-thuy-tinh-150-19-sa

 

Lõi lọc sợi thủy tinh Polyester 150-19-SA Độ chính xác cao

loi-loc-soi-thuy-tinh-200-80-DX

Lõi lọc sợi thủy tinh 200-80-DX

loi-loc-050-05-BX

 

Lõi lọc axit clohydric borosilicate 10 micron 050-05-BX

loi-loc-P3NKA00ESG

 

Lõi lọc PE P3NKA00ESG

 
loi-loc-nhua-flt486-328a7187p003-si48059
 Lõi lọc nhựa FLT486 / 328A7187P003 / SI48059
loi-loc-thuy-luc-bang-thep-PF-25-3-EV-0-PF-15-3-EVO

bo-loc-dau-thuy-luc-wu-63x100-j-hc9804fks8h-hc9804fks16h-sh-77623

Bộ lọc dầu hồi thủy lực Wu-63X100-J / Hc9804fks8h / Hc9804fks16h / Sh 77623

loi-loc-thuy-luc-hf7503-sh-66104

Lõi lọc thủy lực bằng thép không gỉ HF7503 / SH 66104 ​

loi-loc-thep-khong-gi-1531107-PT23328-PT23332SS304-316 3-50um

Lõi lọc thép không gỉ 1531107 / PT23328 / PT23332 SS304 / 316 3-50um​

loc-dau-thuy-luc-32901100-sh-59107

Lọc dầu thủy lực Lõi lọc thép không gỉ 32901100 / SH 59107​

loi-loc-194979-ez99068-1946448

Lõi lọc dạng hộp thép không gỉ 194979 / EZ99068 / 1946448

Lời khuyên: Để có được sản phẩm đúng yêu cầu và báo giá tốt nhất, bạn nên liên hệ trực tiếp qua số điện thoại 082.210.3333. Hãy chuẩn bị sẵn các thông tin về lõi lọc bạn đang cần (ví dụ: mã sản phẩm, kích thước, loại máy đang sử dụng, hoặc yêu cầu kỹ thuật cụ thể) để được đội ngũ của Tiến Thịnh tư vấn chính xác và nhanh chóng.

CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI VẬT TƯ VÀ THIẾT BỊ TIẾN THỊNH

HOTLINE (Tư vấn & Báo giá 24/7): 082.210.3333

Địa chỉ: 9C/22 Xóm Trung, Phường Đằng Giang, Quận Ngô Quyền, Thành phố Hải Phòng